热烈庆祝新公司 廊坊鑫弘密封材料有限公司 为了更好的为您服务 原大城县斌腾密封材料厂已经升级为廊坊鑫弘密封材料有限公司 欢迎新老客户继续支持 谢谢 主营产品:聚四氟乙烯垫片,金属缠绕垫片,三元乙丙橡胶垫片(EPDM),四氟包覆垫片,金属包覆垫片,橡胶垫片,四氟垫片,四氟橡胶垫片,四氟缠绕垫片,四氟弹性带,氟橡胶垫片(FKM),氟胶板(FPM),氟胶条,橡胶垫片(NBR),氯丁橡胶垫片(CR),石墨缠绕垫片,四氟板,四氟棒,四氟盘根,EPDM胶板,EPDM胶条,硅橡胶垫片,内外环缠绕垫片,碳钢缠绕垫片,不锈钢缠绕垫片,石墨高强垫片,钢包垫片,橡胶板等。 定做特大四氟垫片,特厚四氟垫片,2500mm无拼接改性四氟垫片
>>更多信息聚四氟乙烯垫片 聚四氟乙烯垫片国外又叫PTFE垫片或Teflon(铁氟龙,特氟龙)垫片由聚四氟乙烯棒、管、板经机械车削或裁切而成的平垫片、V形垫片、活塞环、球阀垫圈等也可以用模具压制成型经高温硫化制成模压四氟垫片。应四氟具有优良的耐腐蚀性、抗老化性、绝缘性、洁净性等良好特性所以被广泛应用于化工、石油、制药、食品等等众多领域,被称之为“塑料王 ”。聚四氟乙烯具有极强的抗腐蚀性能,只有熔融态的的碱金属和高温、高压下的元素氟等极少数元素才对它起作用。四氟不吸水、不受氧气、紫外线作用耐候性好,在户外暴露3年,抗拉强度几乎保持不变,仅伸长率有所下降。由于四氟在压力及高温下容易产生冷流和蠕变现象使他非常适用于在低压低温或中温腐蚀性强或不允许有污染的密封部位。四氟在-100℃~100℃之间能够具有良好的机械强度可以加工成不同形状的四氟制品,还可以和其它材料组合使用如做成四氟包覆垫片,缠绕垫片,或作为金属类垫片的贴层,如金属齿形组合垫和金属波齿复合垫片 注意:四氟垫片在温度低于-185℃时会变脆,高于200℃时会蠕变裂解,所以不应用于过高的温度。四氟垫片导热系数较低且线膨胀系数较大在负荷下会发生冷流现象,应此建议在中温低压的凹凸面、全平面及槽法兰部位使用,如果带有水线效果更好。添加不同的填充剂如玻璃纤维、石墨、二硫化钼、青铜粉等可改善四氟垫片的性能参考改性四氟垫片 为了满足客户对高品质四氟垫片的需要我们引进国外一些国外著名品牌性能优异的膨胀四氟垫片材料,如Gore,Garlock, Valqua,TEMAC 等可参考膨胀四氟垫片 本公司拥有GB2506-89、GB/T17727、HG/T20627、HG/T20606等标准全系列纯四氟垫片模具欢迎大家垂询 性能特点: 1. 耐强酸.强碱,几乎耐所有的化学介质,熔融态碱金属及元素氟等除外。 2. 绝缘性能突出耐老化耐气候性好。 3. 摩擦系数较低,,不易粘结,安装拆卸容易 4. 产品洁净,可用于食品、医药等不允许污染的密封部位 5. 机械强度较高,车削性能好容易加工成不同的密封制品。 5. 线膨胀系数低,受压后容易发生冷流高温时产生蠕变或产生应力松弛现象,不适合用于高温高压部位。 四氟垫片使用行业:化工、石化、炼油、氯碱、制酸、磷肥、制药、农药、化纤、染化、焦化、煤气、有机合成、有色冶炼、钢铁、原子能及高纯产品生产(如离子膜电解),粘稠物料输送与操作,卫生要求高度严格的食品、饮料等加工生产部门。 使用设备: 管道、阀门、泵、压力容器、热交换器、冷凝器、发电机、空气压缩机、排气管、制冷机等法兰连接处的密封部位
>>更多信息橡胶材质的分类及应用 1、天然橡胶(NR) 以橡胶烃(聚异戊二烯)为主,含少量蛋白质、水分、树脂酸、糖类和无机盐等。 弹性大,定伸强度高,抗撕裂性和电绝缘性优良,耐磨性和耐旱性良好,加工性佳,易于其它材料粘合,在综合性能方面优于多数合成橡胶。缺点是耐氧和耐臭氧性差,容易老化变质;耐油和耐溶剂性不好,第抗酸碱的腐蚀能力低;耐热性不高。使用温度范围:约-60℃~+80℃。 制作轮胎、胶鞋、胶管、胶带、电线电缆的绝缘层和护套以及其他通用制品。特别适用于制造扭振消除器、发动机减震器、机器支座、橡胶-金属悬挂元件、膜片、模压制品。 2、丁苯橡胶(SBR) 丁二烯和苯乙烯的共聚体。 性能接近天然橡胶,是目前产量最大的通用合成橡胶,其特点是耐磨性、耐老化和耐热性超过天然橡胶,质地也较天然橡胶均匀。缺点是:弹性较低,抗屈挠、抗撕裂性能较差;加工性能差,特别是自粘性差、生胶强度低。使用温度范围:约-50℃~+100℃。 主要用以代替天然橡胶制作轮胎、胶板、胶管、胶鞋及其他通用制品。 3、顺丁橡胶(BR) 是由丁二烯聚合而成的顺式结构橡胶。 优点是:弹性与耐磨性优良,耐老化性好,耐低温性优异,在动态负荷下发热量小,易于金属粘合。缺点是强度较低,抗撕裂性差,加工性能与自粘性差。使用温度范围:约-60℃~+100℃。 一般多和天然橡胶或丁苯橡胶并用,主要制作轮胎胎面、运输带和特殊耐寒制品。 4、异戊橡胶(IR) 是由异戊二烯单体聚合而成的一种顺式结构橡胶。 化学组成、立体结构与天然橡胶相似,性能也非常接近天然橡胶,故有合成天然橡胶之称。它具有天然橡胶的大部分优点,耐老化由于天然橡胶,弹性和强力比天然橡胶稍低,加工性能差,成本较高。使用温度范围:约-50℃~+100℃ 可代替天然橡胶制作轮胎、胶鞋、胶管、胶带以及其他通用制品。 5、氯丁橡胶(CR) 是由氯丁二烯做单体乳液聚合而成的聚合体。 这种橡胶分子中含有氯原子,所以与其他通用橡胶相比:它具有优良的抗氧、抗臭氧性,不易燃,着火后能自熄,耐油、耐溶剂、耐酸碱以及耐老化、气密性好等优点;其物理机械性能也比天然橡胶好,故可用作通用橡胶,也可用作特种橡胶。主要缺点是耐寒性较差,比重较大、相对成本高,电绝缘性不好,加工时易粘滚、易焦烧及易粘模。此外,生胶稳定性差,不易保存。使用温度范围:约-45℃~+100℃。 主要用于制造要求抗臭氧、耐老化性高的电缆护套及各种防护套、保护罩;耐油、耐化学腐蚀的胶管、胶带和化工衬里;耐燃的地下采矿用橡胶制品,以及各种模压制品、密封圈、垫、粘结剂等。 6、丁基橡胶(IIR) 是异丁烯和少量异戊二烯或丁二烯的共聚体。 最大特点是气密性好,耐臭氧、耐老化性能好,耐热性较高,长期工作温度可在130℃以下;能耐无机强酸(如硫酸、硝酸等)和一般有机溶剂,吸振和阻尼特性良好,电绝缘性也非常好。缺点是弹性差,加工性能差,硫化速度慢,粘着性和耐油性差。使用温度范围:约-40℃~+120℃。 主要用作内胎、水胎、气球、电线电缆绝缘层、化工设备衬里及防震制品、耐热运输带、耐热老化的胶布制品。 7、丁晴橡胶(NBR) 丁二烯和丙烯晴的共聚体。 特点是耐汽油和脂肪烃油类的性能特别好,仅次于聚硫橡胶、丙烯酸酯和氟橡胶,而优于其他通用橡胶。耐热性好,气密性、耐磨及耐水性等均较好,粘结力强。缺点是耐寒及耐臭氧性较差,强力及弹性较低,耐酸性差,电绝缘性不好,耐极性溶剂性能也较差。使用温度范围:约-30℃~+100℃。 主要用于制造各种耐油制品,如胶管、密封制品等。 8、氢化丁晴橡胶(HNBR) 丁二烯和丙烯晴的共聚体。 它是通过全部或部分氢化NBR的丁二烯中的双键而得到的。其特点是机械强度和耐磨性高,用过氧化物交联时耐热性比NBR好,其他性能与丁晴橡胶一样。缺点是价格较高。使用温度范围:约-30℃~+150℃。 主要用于耐油、耐高温的密封制品。 9、乙丙橡胶(EPM\\EPDM) 乙烯和丙烯的共聚体,一般分为二元乙丙橡胶和三元乙丙橡胶。 特点是抗臭氧、耐紫外线、耐天候性和耐老化性优异,居通用橡胶之首。电绝缘性、耐化学性、冲击弹性很好,耐酸碱,比重小,可进行高填充配合。耐热可达150℃,耐极性溶剂-酮、酯等,但不耐脂肪烃和芳香烃,其他物理机械性能略次于天然橡胶而优于丁苯橡胶。缺点是自粘性和互粘性很差,不易粘合。使用温度范围:约-50℃~+150℃。 主要用作化工设备衬里、电线电缆包皮、蒸汽胶管、耐热运输带、汽车用橡胶制品及其他工业制品。 10、硅橡胶(Q) 为主链含有硅、氧原子的特种橡胶,其中起主要作用的是硅元素。 其主要特点是既耐高温(最高300℃)又耐低温(最低-100℃),是目前最好扥艾寒、耐高温橡胶;同时电绝缘性优良,对热氧化和臭氧的稳定性很高,化学惰性大。缺点是机械强度较低,耐油、耐溶剂和耐酸碱性差,较难硫化,价格较贵。使用温度:-60℃~+200℃。 主要用于制作耐高低温制品(胶管、密封件等)、耐高温电线电缆绝缘层,由于其无毒无味,还用于食品及医疗工业。 11、氟橡胶(FPM) 是由含氟单体共聚而成的有机弹性体。 其特点耐温高可达300℃,耐酸碱,耐油性是耐油橡胶中最好的,抗辐射、耐高真空性能好;电绝缘性、机械性能、耐化学腐蚀性、耐臭氧、耐大气老化性均优良。缺点是加工性差,价格昂贵耐寒性差,弹性透气性较低。使用温度范围:-20℃~+200℃。 主要用于国防工业制造飞机、火箭上的耐真空、耐高温、耐化学腐蚀的密封材料、胶管或其他零件及汽车工业。 12、聚氨酯橡胶(AU\\EU) 有聚酯(或聚醚)与二异氰酸酯类化合物聚合而成的弹性体。 其特点是耐磨性好,在各种橡胶中是最好的;强度高、弹性好、耐油性优良。耐臭氧、耐老化、气密性等也优异。缺点是耐温性能较差,耐水和耐碱性差,耐芳香烃、氯化烃及酮、酯、醇类等溶剂性较差。使用温度范围:约-30℃~+80℃。 制作轮胎紧挨由零件、垫圈、防震制品,以及耐磨、高强度和耐油的橡胶制品。 13、丙烯酸酯橡胶(ACM\\AEM) 它是丙烯酸乙酯或丙烯酸丁酯的聚合物。 其特点是兼有良好的耐热、耐油性能,在含有硫、磷、氯添加剂的润滑油中性能稳定。同时耐老化、耐氧和臭氧、耐紫外线、气密性优良。缺点是耐寒性差,不耐水,不耐蒸汽及有机和无机酸、碱。在甲醇、乙二醇、酮酯等水溶性溶液内膨胀严重。同时弹性和耐磨性差,电绝缘性差,加工性能较差。使用温度范围:约-25℃~+150℃。 可用于制造耐油、耐热、耐老化的制品,如密封件、胶管、化工衬里等。 14、氯磺化聚乙烯橡胶(CSM) 它是聚乙烯经氯化和磺化处理后,所得到具有弹性的聚合物。 耐臭氧紧挨老化优良,耐候性优于其它橡胶。阻燃、耐热、耐溶剂性及耐大多数化学药品和耐酸碱性能较好。电绝缘性尚可,耐磨性与丁苯橡胶相似。缺点是抗撕裂性能差,加工性能不好。使用温度范围:约-20℃~+120℃。 可用作臭氧发生器上的密封材料,制造耐油密封件、电线电缆包皮以及耐油橡胶制品和化工衬里。 15、氯醚橡胶(CO\\ECO) 由环氧氯丙烷均聚或由环氧氯丙烷与环氧乙烷共聚而成的聚合物。 特点是耐脂肪烃及氯化烃溶剂、耐碱、耐水、耐老化性能极好,耐臭氧性、耐蛐越舭と刃浴⑵苄愿摺H钡闶乔苛系汀⒌越喜睢⒌缇敌圆涣肌J褂梦露确段В涸迹?0℃~+140℃。 可用作胶管、密封件、薄膜和容器衬里、油箱、胶辊,制造油封、水封等。 16、氯化聚乙烯橡胶(CM或CPE) 是聚乙烯通过氯取代反应制成的具有弹性的聚合物。 性能与氯磺化聚乙烯橡胶接近,其特点是流动性好,容易加工;有优良的耐天候性、耐臭氧性和耐电晕性,耐热、耐酸碱、耐油性良好。缺点是弹性差、压缩变形较大,电绝缘性较低。使用温度范围:约-20℃~+120℃。 电线电缆护套、胶管、胶带、胶辊化工衬里等。
>>更多信息热销产品-带内环金属缠绕垫内环一般采用和缠绕钢带相同材料符合管道介质耐腐蚀要求通常优于管道或法兰的材料, 根据标准要求先将金属缠绕带固定在内环上然后用金属缠绕带与石墨、石棉、聚四氟乙烯、无石棉等非金属缠绕带不断相互交替重迭螺旋缠绕而成,在末端用点焊方式将金属带固定。内环又叫加强环以避免缠绕垫片的散圈。 性能特点:带内环金属缠绕垫片利用内环的控制使垫片得到最大压紧度,缠绕垫片接触的法兰密封面的表面精度要求不高。金属缠绕垫片特别适用于负荷不均匀、接合力易松弛,温度与压力周期性变化、有冲击或震动的场合。般用在中低压的榫槽面和平面或凹凸面的法兰中 使用设备:石油、化工、冶金、电力、船舶、机械等行业的管道、阀门、压力容器、冷凝器、换热器、塔、人孔、手孔等法兰连接处密封 。
>>更多信息密封垫片的选型方法和正确的安装方法。 1 安装前的检查 (1)垫片的检查 1)垫片的材质、形式、尺寸是否符合要求; 2)垫片表面不允许有机械损伤,径向刻痕、严重锈 蚀、内外边缘破损等缺陷; 3)选用的垫片应与法兰密封面形式相适应。 (2)螺栓、螺母的检查 1)螺栓与螺母的材质、形式、尺寸是否符合要求; 2)螺母在螺栓上应转动灵活,但不应晃动; 3)螺栓及螺母不允许有斑疤、毛刺; 4)螺纹不允许有断缺现象; 5)螺栓不应有弯曲现象。 (3)法兰的检查 检查法兰的形式是否符合要求、密封面是否光洁、有无机械损伤、刨车车印、径向刻痕、严重锈蚀、焊疤、油焦残迹等缺陷,如不能修整应研究具体处理方法。 (4)管线及法兰安装质量的检查 1)偏口———管线不垂直、不同心、法兰不平行。如图1所示。 两法兰间允许的偏斜值:使用非金属垫片时应小于 2mm;使用金属复合垫片、椭圆垫、八角垫及与设备连接的法兰应小于 1mm。 2)错口———管线和法兰垂直。但两法兰不同心。如图 2所示。 在螺栓孔径及螺栓直径符合标准的情况下,以不用其他工具将螺栓自由地穿入螺栓孔,即认为合格。 3)张口———法兰间隙过大。如图 3所示。 两法兰间允许的张口值 (出去管线预拉伸值及垫片或盲板的厚度):管法兰的张口应小于 3mm,与设备连接的法兰应小于 2mm。 4)错孔———管线法兰同心,但两个法兰相对应的螺 栓孔之间的弦距 (或螺栓孔中心圆直径等)偏差较大。
>>更多信息橡胶密封材料知识普及 1.氟橡胶和丁腈材料的有什么区别? 答:氟橡胶和丁腈橡胶都是橡胶密封中常用材料。由于丁腈对石油基液压油相容性较好,作为密封材料具有较好的稳定性,价格也便宜,所以在液压、气动密封中使用广泛。氟橡胶是目前合成橡胶中综合性能最好的密封用橡胶。氟橡胶的碳原子的主键由氟原子置换,分子结构稳定。其耐热性、化学稳定性好。所以在高温场合和特殊介质场合使用较多。 2.什么是橡胶材料伸长率? 答:伸长率是材料刚性的倒数指标,用材料的拉伸量与自然状态下长度比的百分数表示。材料允许伸长率是指在不发生永久性损坏或永久变形前的最大伸长率。 3.什么橡胶材料透气性? 答:指气体对材料的透过性能,在气动密封和真空密封式应注意材料的这一性能。 4.密封材料FPM、FKM有什么不同? 答:FPM是ISO 1629 中氟橡胶的名称缩写,FKM是ASTM 1418中氟橡胶的名称缩写. FPM和FKM都是指的同一种氟橡胶,写法不同是因为欧式英语和美式英语的拼写不同。 5.编织填料的材料种类有哪几类? 答:编织材料的种类很多,按材质分天然纤维、矿物纤维、合成纤维、陶瓷和金属纤维四大类。 6.常说的自愈性是指哪种材料? 答:柔性石墨。
>>更多信息金属缠绕垫片在选择时注意什么问题? 1、选用质量管理体系健全且有效运行的生产企业的产品,最好选用持有特种设备(压力管道元件)制造许可证书及有效型式试验报告的企业的产品。 2、垫片主体表面不允许有影响密封性能的伤痕、空隙、凹凸不平及锈斑缺陷。垫片主体表面非金属带应均匀、适当的高出金属带,层间纹理应清晰,但不可显露金属带。金属缠绕垫片的焊点间距应均匀,不应有未熔合或过熔等缺陷。加强环表面不应有毛刺、凹凸不平、锈斑等缺陷,垫片主体的上下密封面与加强环上下表面的间距应相等内加强环与垫片主体间应紧密固定,不能松动;外加强环与垫片主体间应保持定位并可适当松动。 3、压缩率、回弹率和密封性能是密封垫片的重要性能指标,一般来说,在满足压缩率要求的前提下,回弹率越高越好;而在满足回弹率标准要求的前提下,压缩率的测试值也是大些为好。应选择密封性能好、压缩率适度且回弹率尽可能大的产品。 4、根据工况条件、法兰密封面型式选择垫片。
>>更多信息金属缠绕垫片在选择时注意什么问题? 1、选用质量管理体系健全且有效运行的生产企业的产品,最好选用持有特种设备(压力管道元件)制造许可证书及有效型式试验报告的企业的产品。 2、垫片主体表面不允许有影响密封性能的伤痕、空隙、凹凸不平及锈斑缺陷。垫片主体表面非金属带应均匀、适当的高出金属带,层间纹理应清晰,但不可显露金属带。金属缠绕垫片的焊点间距应均匀,不应有未熔合或过熔等缺陷。加强环表面不应有毛刺、凹凸不平、锈斑等缺陷,垫片主体的上下密封面与加强环上下表面的间距应相等内加强环与垫片主体间应紧密固定,不能松动;外加强环与垫片主体间应保持定位并可适当松动。 3、压缩率、回弹率和密封性能是密封垫片的重要性能指标,一般来说,在满足压缩率要求的前提下,回弹率越高越好;而在满足回弹率标准要求的前提下,压缩率的测试值也是大些为好。应选择密封性能好、压缩率适度且回弹率尽可能大的产品。 4、根据工况条件、法兰密封面型式选择垫片。
>>更多信息膨体四氟带状垫片是一种新型密封产品,是国内外新技术在密封领域的突破,它改变了静密封的传统使用方式,是一种全新概念的高品质实用性密封带,是具有广泛意义的全方位功能性密封产品。以其优异的性能,取代聚四氟乙烯密封垫片及其它密封材料的密封带,越来越受到各种类型密封行业的欢迎并得到广泛使用。 膨体四氟带状垫片是一种新型密封产品,是国内外新技术在密封领域的突破,它改变了静密封的传统使用方式,是一种全新概念的高品质实用性密封带,是具有广泛意义的全方位功能性密封产品。以其优异的性能,取代聚四氟乙烯垫片及其它密封材料,越来越受到各种类型密封行业的欢迎并得到广泛使用。它能有效的杜绝各类机械设备、油箱端盖、汽缸端盖、齿轮箱端盖、各种管道法兰、装置、储运容器、塔类、罐类、特别是非金属类等工业生产设施的泄漏,强化密封效能,是工业生产企业及相关行业解决气体、液体介质“跑、冒、滴、漏”,根治泄漏的有效工具。 膨体四氟带状垫片是新型的密封产品,可以取代垫片、垫圈等密封产品,它是采用独特的加工工艺制造而成的一种非常新颖奇特的密封材材料。它是一种连续带状的白色纯聚四氟乙烯制品,具有很好的柔韧性、压缩回弹性、耐蠕变性、耐高低温性及优异的耐腐蚀性、不老化性、自润滑性。密封性能卓越,安装使用极为方便,是化工、医药、石化、食品饮料、电子、电力、冶金、船舶等行业极理想的密封材料。 膨体四氟带状垫片,因其柔软、压缩比大,三维空间易成形,可镶嵌进微细裂纹和损伤处补裂堵漏,特别在耐酸、耐碱、防腐蚀及非金属设备、大口径容器的联接方面效果突出,能有效的保护脆性材料的装置联接。对于诸如玻璃、陶瓷,石墨、塑料等非金属装置,极具非凡作用。它可补偿和平衡因缺陷、机械加工,刚性变形、安装错位等形成的误差,平衡预紧力的不均匀,能有效的解决复杂条件下各种设施的泄漏问题。
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